Плитка глазурованная (эмалированнная)
Плитки бывают прессованными или экструдированными. Прессованные изготавливаются из порошкообразной смеси (глина, песок и другие природные материалы), формующейся под прессом. Экструдированные - из тестообразной массы, формование которой происходит при прохождении через экструдер - агрегат, работающий по принципу мясорубки; глазурованные или не покрытые эмалью. Глазурованные плитки имеют поверхность, покрытую слоем цветного стекла, придающую им не только красивый вид, но и твердость и водонепроницаемость. Неэмалированные плитки однородны по составу и, как правило, не имеют декоративных рисунков. Плитка так же бывает с плотной или пористой основой. От пористости плитки зависит одна из главных ее характеристик - водопоглощение ( чем больше пористость основы, тем выше водопоглощение плитки). Водопоглощение является тем критерием, который определяет многие технические и эксплуатационные характеристики плитки. Так, низкое водопоглощение гарантирует более высокую морозоустойчивость плитки. Это в немалой степени влияет на срок службы керамических покрытий наружных поверхностей, а также стен и полов в помещениях, где отсутствует постоянное отопление. Водопоглощение существенно влияет также на предельную прочность плитки или способность ее сопротивляться нагрузкам на изгиб. Прочность напольного покрытия, выполненного из образцов с низким водопоглощением, будет намного выше, чем из плиток такой же толщины с пористой структурой тела. Присутствие воды может подвергнуть плиточное покрытие серьезному испытанию. Задерживаясь в порах плитки, она просачивается в подстилающий слой или собирается в швах, а при понижении температуры замерзает. Объем ее при этом расширяется и создается сильное натяжение как в самой плитке, так и в подстилающем слое. При каждом последующем замерзании могут появиться трещины, сколы и характерные изломы. Итак, плитка с плотной структурой и очень низкой пористостью (например, керамический гранит) даст прекрасный результат. Если поры имеют форму спирали, товся сила льда будет воздействовать на внутреннюю структуру плитки, постепенно разрушая ее. Если же отверстие пор широкое, то увеличение объема вызовет нагрузку только в наружном слое. Надо заметить, что большая часть плитки, имеющейся в продаже, изготовлена методом прессования, а для такого типа формовки характерны поры первого типа.
Если плитка подбирается для квартиры или частного дома, то, как правило, может быть два варианта: плитка для ванной комнаты и плитка для кухни.
Пол подвергается достаточно интенсивному воздействию, поэтому в данном случае следует обратить внимание на твердость плитки, стойкость к химическим воздействиям и очищаемость. Будет нелишне заметить, что грязь более заметна на светлых поверхностях, чем на темных с неоднородным рисунком. Напольная плитка не должна быть скользкой, т.е. матовой, без глазури. Влага, принесенная с улицы, в сочетании с глянцевой напольной плиткой превратит последнюю в каток. Поэтому глянцевую плитку укладывать на пол крайне нежелательно.
Срок службы плиточного покрытия характеризуется двумя показателями: поверхностной твердостью по шкале МООСА, определяемой путем воздействия на плитку природным минералом, где твердость 1-го класса имеет мягкий материал - тальк, а 10-го - алмаз, и износостойкостью керамических плиток, измеряемой в условных единицах от I до V по шкале PEI. (PEI - наименование метода проводимого испытания).
Для напольных плиток стандарт УНИ ЕН допускает сопротивляемость износу от минимальной (I степень) до максимальной (V степень). Однако этот показатель относителен, и, не учитывая условия эксплуатации, невозможно ответить на вопрос: "Сколько лет прослужит та или иная плитка?". Поэтому, увидев на упаковке обозначение типа PEI (metod) IV, вам придется самому решать, отвечает ли данная плитка вашим потребностям или нет. Что можно предположить наверняка, так это то, что плитка с маркировкой "IV" прослужит примерно на треть дольше, чем плитка с маркировкой "III".
Пол и стены ванной комнаты не требуют плитки с повышенной износоустойчивостью. Однако здесь возможно воздействие на плитку различных косметических или моющих средств, обладающих определенной агрессивностью. Поэтому выбор следует делать в пользу плитки с повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред.
В отличие от пола ванной, пол кухни подвергается более интенсивному воздействию: по нему больше ходят, на него роняют различные предметы, его чаще моют. Поэтому напольная плитка для кухни должна обладать более высокими поверхностными механическими характеристиками. Любое загрязнение будет менее заметно на темных поверхностях или поверхностях, имеющих зернистую или "хроматическую структуру" (то есть неоднородное цветовое покрытие). Но в то же время на глянцевом плиточном покрытии, особенно черного цвета, больше бросаются в глаза царапины и небольшие сколы, которые вызывают быстрое потускнение полов, например, в тех местах, где часто наступает нога человека. Покрытие из плитки с рельефной поверхностью, так называемой рустикой, обязательно потребует более тщательной уборки.
Напольная и настенная плитка для наружных работ должна в первую очередь обладать повышенной морозоустойчивостью.
Напольная плитка в общественных помещениях, например в магазине, подвержена значительным механическим и химическим воздействиям. Здесь следует выбирать особо твердую и износоустойчивую плитку с повышенным уровнем сопротивляемости загрязнениям и химическому воздействию.
Процесс облицовки полов керамикой был известен еще в Древнем Риме. Расцвета он достиг в V веке, а в XVII веке в Венеции появилась керамика с вкраплениями цветного стекла и даже ценными камнями. И сегодня для дизайна роскошных интерьеров используется суперпрочный износо- и морозостойкий керамический гранит, но о керамограните в нашей следующей статье "Гранитный дух в керамическом теле или почти всё о керамограните"
Классификация керамической плитки.
Плитка однократного обжига. Такая плитка после формования подсушивается. Затем на подсушенную плитку наносится глазурь и далее для обеспечения прочности плитки и хорошего прилипания к ней глазури она подвергается обжигу. Существует несколько видов плитки однократного обжига.
Слабопористая плитка. Слабо пористая плитка используется для облицовки полов внутри и снаружи помещения. Характеризуется высокой стойкостью к механическому воздействию и морозу. В процессе обжига слабо пористая плитка подвергаются повышенной усадке, и продается ссортированными по размерам партиями.
Высокопористая плитка. При изготовлении вносятся специальные добавки, уменьшающие усадку в процессе обжига. Для такой плитки возможна очень плотная укладка (с узким швом). Эта плитка имеет повышенную пористость, большее водопоглощение и низкую механическую прочность, поэтому пригодна только для облицовки стен.
Плитка из фарфоровой керамики. Плитка из фарфоровой керамики имеет несколько названий: керамический гранит, грес, колормасса. Свое название фарфоровая плитка получила из-за схожести состава глиняного теста с составом смеси фарфора. Исходными компонентами состава являются каолин, полевой шпат нескольких видов и кварц. Плитка из фарфоровой керамики имеет очень плотную, почти стеклянную, поверхность, поэтому не подвергается глазурованию. С поверхности плитки легко удаляются практически любые пятна. Помимо этого плитка имеет очень высокую механическую прочность. Для получения различных оттенков и эстетических эффектов в массу смеси при изготовлении добавляют окрашивающие вещества, ими служат, как правило, окислы различных металлов. Фарфоровая плитка главным образом используется для облицовки полов, подлежащих интенсивному износу и требующих повышенной стойкости к холоду и воздействию химических веществ. Для повышения эстетической ценности фарфоровую плитку можно полировать, но при этом снижается ее прочность. В редких случаях фарфоровая плитка подвергается глазурованию и однократному обжигу.
Плитка, глазурованная под давлением. Глазуровка смеси под давлением производится одновременно с приготовлением самой смеси. Слой глазури подвергается прессованию вместе со смесью и далее обжигается. Плитка, глазурованная под давлением имеет низкую пористость. Слой глазури более толстый, чем у других видов плитки, позволяет использовать ее для облицовки полов, подвергаемых высоким нагрузкам при интенсивном движении.
Плитка двукратного обжига. При применении двукратного обжига глазурь наносится на обожженные плитки, затем плитки подвергаются вторичному обжигу. Плитка имеет более высокую себестоимость по сравнению с плиткой однократного обжига. Но имеет более гладкую и блестящую поверхность, в этом ее технологическое преимущество. Она используется для облицовки стен и пола. При обработке плитки однократным обжигом, в процессе обжига через глазурь проходит газ, образующийся в толще глины при спекании. Он оставляет на блестящей поверхности плитки мелкие следы в форме мелких бугорков, трещин. При обработке плитки двукратным обжигом таких дефектов на глазурованной поверхности не возникает. Недостатком плитки двукратного обжига является невозможность изготовления малопористых изделий, поскольку невозможна глазуровка обожженной низкопористой плитки.
Клинкерная плитка. Клинкерная плитка изготавливается из неоднородных видов глины с добавлением окислов-красителей, флюсов и шамота. Шамотом называется глина, обожженная до потери пластичности. При формовке изделие подвергается или не подвергается глазурованию. Возможно применение способа однократного обжига. В готовом виде эта плитка имеет низкую пористость, высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и воздействию химических веществ. Эту плитку укладывают с широким швом, так как при обжиге плитки происходит сильная усадка, и, как следствие, плитки имеют неровную кромку.
Плитка типа СОТТО. Плитка типа СОТТО, как правило, не подвергается глазуровке и используется для облицовки полов. При этом получается поверхность с рельефной кладкой (рустованная поверхность). Плитка типа СОТТО изготавливается путем экструдирования смеси из разных видов природной глины без особого сортирования и смешивания. Используется эта плитка с давних времен и пользуется широким распространением при строительстве современных зданий.
Укладка мозаики и плитки для бассейна.
Стационарный бетонный бассейн — конструкция, находящаяся не только под постоянным давлением воды, его наполняющей, но и под влиянием структурных расширений, вызванных изменениями температур — от низких зимой, до высоких летом. Поэтому профессиональное применение строительной химии в процессе работ по гидроизоляции бассейна, а затем правильная укладка плитки, мозаики приобретает исключительно важное значение для беспроблемной эксплуатации бассейна в последующие годы. Успешное строительство бассейна начинается с его грамотного проектирования. После работы дизайнера с заказчиком согласовываются форма и дизайн бассейна, его отделка и прилегающая территория. Далее приступают к проектированию чаши бассейна, его фундаментов, толщины стен и дна, гидравлики и т.д. Здесь учитываются все возможные нагрузки во время эксплуатации бассейна, особенности примыкания стен и рельеф дна бассейна. На больших площадях бассейна необходимо предусмотреть муфты (стыковые соединения), которые в последствии должны будут заполняться эластичными герметиками. И уже после соблюдения всех норм и требований можно приступать к отливке чаши бассейна. Не забудем о том, что минимальный срок после бетонирования составляет 28 суток, только после которого можно приступать к отделочным работам. Впрочем, в нашей сегодняшней статье речь пойдет не о бетонных работах, поэтому перейдем сразу к особенностям отделки бассейна.
***
Герметичность бассейна (гидроизоляция).
Для гидроизоляции бассейнов и всевозможных резервуаров используется осмотический раствор, состоящий из связующих веществ, специальных гидрофобных веществ и синтетических смол, а также добавку- пластификатор , жидкий продукт на основе синтетических эластомеров в водной дисперсии, предназначенный для смешивания с раствором. Такие растворы используются для создания наружной и внутренней пластичной гидроизоляции поверхностей. Данный состав применяется как для гидроизоляции водных структур с позитивным давлением (бассейны, бани, очистительные станции, стены фундаментов, заводские цистерны, дамбы и т.д.), так и для гидроизоляции с негативным давлением (коридоры, ванные комнаты, тоннели и т.д.). Перед началом гидроизоляции необходимо, чтобы обрабатываемая поверхность была совершенно ровной, чистой, твердой и самое главное, сухой. Необходимо принимать во внимание усадку цемента при высыхании и приступать к операции по нанесению гидроизоляционных слоев и облицовке только по истечении минимум 28 дней после бетонирования. После того, как бетонная поверхность готова к обработке, необходимо подготовить гидроизолирующий состав, смешав оба компонента. Все это тщательно перемешивается с помощью электрического смесителя на низких оборотах. Смесь нужно оставить на 10 минут и, перемешав после этого еще раз, приступать к гидроизоляции.
Первый слой мы наносим кистью. Когда первый слой наносится кистью, в небольшие дефекты, которые остаются на оштукатуренной поверхности (мини-трещинки, раковинки, и т.д.) забивается, затекает гидроизоляция, и таким образом получается сплошной гидроизолирующий слой, мембрана. Первому слою необходимо дать подсохнуть 5–6 часов, но не более 24 часов (в зависимости от температуры и пористости суппорта). Второй слой гидроизоляции мы наносим нержавеющим, широким полутером. При нанесении слоя гидроизоляции, в него втирается полимерная сетка 4 х 4 мм с нахлестом друг на друга до 10 см. Третий слой гидроизоляции мы наносим только на больших облицовываемых площадях; в бассейнах же объемом 150–200 м3 достаточно двух слоев гидроизоляции. При работе с гидроизоляцией необходимо выполнять все меры предосторожности, т.к. это цементный продукт. В солнечные или ветреные дни желательно увлажнять поверхность, чтобы избежать быстрого испарения воды. Не следует использовать продукт при температуре ниже +50 °С и на недостаточно выдержанные бетонные суппорты. При нанесении кистью или шпателем слой не должен превышать 2 мм во избежание появления на покрытии трещин. После завершения гидроизоляции и просушки необходимо произвести тест на способность данного сооружения удерживать воду без потерь, то есть чаша бассейна наполняется водой. И только после получения положительных результатов можно приступать к облицовке бассейна.
Укладка мозаики и плитки для бассейна
Укладка мозаики или плитки для бассейна — не менее важный этап строительства бассейна, так как это финишный этап отделки. И если при облицовочных работах будет допущен брак, исправить его будет крайне сложно. Важно правильно подобрать клей, который должен быть влагостойким, эластичным, морозоустойчивым. Мы рекомендуем использовать двухкомпонентные клеи. Жидкий клей представляет собой латекс из синтетического каучука в водянистой дисперсии. При смешивании с порошком образует мальту, обладающую очень высокой адгезией, механической сопротивляемостью ударам и вибрациям, устойчивостью к температурным колебаниям и износу. Раствор, получаемый при смешивании жидкого и порошкового клея, применяется для высокопрочных кладок керамической плитки и стекловидной мозаики, эмалированного песчаника, клинкера, монообжига, мрамора, натурального и искусственного камня. Служит для облицовки бассейнов, фасадов, зданий, террас, балконов, холодильных камер и т.д.
Раствор готовится следующим образом: 1/4 часть жидкого клея и 4 части порошкового тщательно перемешиваются на низких оборотах (200–300 об/мин) при помощи механической мешалки до получения однородной смеси без комков. Раствору нужно дать отстояться в течение 10 мин и перед применением опять перемешать. Наносить раствор на суппорт необходимо при помощи зубчатого шпателя, проходясь по поверхности сначала его гладкой стороной, затем сразу — зубчатой. Зубцы шпателя должны быть соответствующей величины, зависящей от формата плитки, рельефа ее обратной стороны (хвост ласточки) и качества облицовываемой поверхности (присутствие неровностей). Надо знать и помнить, что недостаточное количество наносимого клея может отрицательно сказаться на конечном результате работы. Наклеивая плитку либо мозаику, необходимо убедиться, что клей сцепился не только с суппортом, но и с самой плиткой. Для наружных работ обратная сторона должна быть полностью покрыта клеем, во избежание проникновения воды, которая при понижении температуры замерзает, провоцируя отрыв плиток. Во время облицовки необходимо следить за тем, чтобы на покрытой клеем поверхности не образовалась своего рода пленка. В том случае, если такая образуется, освежить клей повторно, пройдясь по нему шпателем.
Затирка плитки
Для получения хорошего конечного результата при затирке швов необходимо придерживаться определенных правил. Прежде всего, надо учитывать ширину заполняемого шва. Для узких швов (от 0 до 4-х мм) следует применять мелкозернистые продукты, и крупнозернистые в том случае, если ширина шва от 4 до 20 мм. Перед затиркой швов необходимо тщательно очистить зазоры между плитками от оставшегося в них клея и затем слегка смочить их влажной губкой (при этом вода ни в коем случае не должна застаиваться в зазорах). Затирку можно начинать только после полного затвердения раствора, на котором уложены плитка (мозаика), во избежание образования разводов и пятен, не ранее 24 часов после окончания кладки. Затирка производится резиновыми шпателями, тщательно вводя раствор как можно глубже между плиткой (мозаикой). По истечении 10–20 минут, необходимых для затвердения раствора, можно приступать к очистке поверхности при помощи влажной абразивной губки. Только после того, как раствор окончательно затвердеет, удалить оставшуюся пыль войлочным шпателем либо сухой тряпкой. Общая площадь всех швов должна составлять, по меньшей мере, 10 % от общей площади облицовываемой поверхности, что обеспечит регулярное испарение влаги с поверхности суппорта. На этом завершается этап отделки бассейна.
***
..